電鍍廢水來源:鍍件清洗水;廢電鍍液;沖刷車間地面,刷洗極板洗水,通風設備冷凝水,以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的 “跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水;設備冷卻水;重金屬廢水如鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝條件、生產(chǎn)負荷、操作管理與用水方式等因素有關。
電鍍廢水的特性為:水量大、重金屬含量高、毒性大。
電鍍廢水中重金屬離子和氰化物等,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),若不妥善處理,對環(huán)境影響很大。
針對電鍍廢水有以下2種處理方案
濃縮方案:電鍍廢水弗洛德低溫蒸發(fā)熱泵濃縮設備,在真空低溫條件下蒸發(fā),水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水,收集至清水儲存罐中;剩余的微量廢物做下一步危廢處理??纱蟠蠼档?、甚至去除廢液中含有的有害化學物質(zhì)、重金屬等。通過弗洛德蒸發(fā)器廢水量可減少90 %以上,且蒸餾液可回用或再進一步處理,達到中水或排放標準。
結(jié)晶方案:電鍍廢水直接進入弗洛德
低溫蒸發(fā)熱泵結(jié)晶設備,在真空低溫條件下蒸發(fā)干燥,可大大降低、去除廢液中含有的無機鹽、重金屬及COD,獲得干燥固體結(jié)晶,固體結(jié)晶鹽含水率可達到15%以下。蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水,收集至清水桶中,設備蒸發(fā)出水率可達98%以上,出水水質(zhì)清澈透明,且蒸餾液可回用或再進一步處理,達到排放標準。